Ekstruzja folii (czyli jej wytłaczanie) to jeden z podstawowych procesów służących do produkcji opakowań jednorazowych do zgrzewu. Jak wygląda ten proces?
Ekstruzja folii i jej charakterystyka
Ekstruzja folii to nowoczesna technologia, która jest procesem formowania tworzyw sztucznych. W zależności od produktu, jaki chcemy uzyskać, proces ten może wyglądać odmiennie i wykorzystywać do tego różne urządzenia.
Najogólniej rzecz ujmując, ekstruzja folii przebiega w dwóch etapach. Pierwszym jest rozgrzanie granulatu do bardzo wysokiej temperatury, tak by uzyskać formę płynną, która łatwo ulega formowaniu. Tak uzyskaną plastyczną substancję w dalszym etapie poddaje się formowaniu i stopniowemu chłodzeniu (kalandrowaniu).
W Bittner wykorzystujemy ekstrudery walcowe. Rozgrzany granulat wylewa się na wałki formujące, które schładzają surowiec, a oddziałując na niego mechanicznie pozwalają uzyskać folię o potrzebnych parametrach. Końcowy produkt nawija się na rolki. Teraz folia jest gotowa, by poddać ją dalszej obróbce, czyli termoformowaniu.
Zalety ekstruzji folii
Ekstruzja folii powszechnie stosowana jest podczas produkcji opakowań do zgrzewu na żywność. W Bittner produkujemy tylko produkty z monomateriałów. Dzięki temu nasze pojemniki można bez trudu poddać procesowi recyklingu. Ma to ogromne znaczenie dla ochrony środowiska naturalnego.
Ekstruzja folii to proces, który pozwala na uzyskanie surowca do późniejszego pozyskania opakowań na żywność. W Bittner dysponujemy własnymi ekstruderami, które pozwalają nam na wytłaczanie folii o grubości do 1,5 mm. Dzięki temu zachowujemy pełną kontrolę nad procesem produkcji opakowań jednorazowych. Własny dział ekstruzji umożliwia nam również optymalizację zużycia surowca – możemy niemal w 100% wykorzystywać odzysk poprodukcyjny, unikając strat materiału.
